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31、同步电动机启动时，其转子绕组为什么既不能立刻投入励磁电流？又不能开路？
答：同步电动机不能自行起动。起动时，若在转子中加入励磁电流，将使转子在定子磁场作用下产生更大交变力矩，从而增加了起动的困难。故刚起动时不能立即向转子绕组投励。同时为了避免起动时由于定子磁场在转子绕组中感应过高的开路电动势击穿绝缘，损坏元件，所以起动过程中， 用灭磁电阻将转子励磁绕组两端联接，待起动过程结束前（转子转速达95%同步转速），在将电阻切除，投入直流励磁电流。
32、同步电动机自动投励的控制原则是什么？
答：因同步电动机起动时，其转子回路的电流频率和定子回路的电流大小，均能反映转子转速。所以同步电动机自动投励的控制原则有二：一是按转子回路频率原则投入励磁，而是按定子回路电流原则投入励磁。
33、同步电动机通电运转前，检查集电环与电刷时有哪些要求？
答：应检查集电环上的碳刷装置是否正确，刷架固定是否牢固。碳刷在刷盒内应能上下自由移动，但不应有偏转，其配合为H11/d11。刷盒与集电环之间的距离应保持在2~3mm。要注意碳刷与刷盒间的空隙，不能有凝结水。碳刷与集电环之间接触良好。如果接触不良，可用细纱布沿电动机的旋转方向磨光碳刷。接触面积不应小于单个电刷截面积的75%。集电环上碳刷的压力为1470~2370Pa，各碳刷彼此之间的压力相差不大于10%。要注意碳刷上的铜编织导线不能与机壳或与不同极性的碳刷相碰。
90、举出几个机电一体化产品的实例，并说明他们与传统的机电产品的区别？
答：由学员结合自己的经验举例。说明机电一体化产品不仅代替人类的体力劳动，且具有了“头脑”。
91、PLC与继电器控制的差异是什么？
答：⑴组成器件不同：PLC是采用软继电器，J-C采用硬件继电器等元件⑵触点数量不同：PLC触点可无限使用，J-C触点是有限的⑶实施控制的方法不同：PLC采用软件编程解决，J-C是采用硬接线解决。
92、可编序控制器是怎样分类的？
答：PLC的品种繁多，型号和规格也各不相同，故难以详细进行分类，通常按I/O点数，或结构形式，或功能范围等三个方面来分类。
93、可编程序控制器的定义是什么？
答：“ PLC”是一个数字式的电子装置，它使用了可编程程序的记忆体以储存指令，用来执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算功能，并通过数字或模拟的输入和输出，以控制各种机械或生产过程。一部数字电子计算机若是用来执行PLC之功能者，亦被视同为PLC，但不包括鼓式或机械式顺序控制器。
94、输入、输出部件的作用是什么？
答：用户设备需要输入PLC各种控制信号，通过输入部件将这些信号转换成中央处理器能够接收和处理的数字信号。输出部件将中央处理器送出的弱电信号转换成现场需要的电平强电信号输出，以驱动电磁阀、接触器等被控设备的执行元件。
95、CPU的作用是什么？
答：CPU是PLC的“大脑”，它可根据存入的用户程序进行判断，然后去控制输出模块去驱动控制对象，CPU还可以进行自检查以确保可靠工作，如检查出错误，它将自动停止工作。
96、编程器的作用是什么？
答：它是用来输入用户程序的专用工具，它能显示出以前输入的程序，监视内部I/O状态，内部定时器或计数器的累计值，它是进行编辑程序（改变、插入或删去部分程序）、系统校验和故障检修的有力工具。
97、CAD、CAPP、CAM的含义是什么？
答：CAD是计算机辅助设计（Computer Aided Design）的缩写，CAM是计算机辅助加工（Computer Aided Manufacturing）的缩写，CAPP是计算机辅助工艺规程设计（Computer Aided Process Planning）的缩写。
98、试述精益生产的基本特征？
答：⑴以市场需求为依据，最大限度地满足市场多元化的需要⑵产品开发采用并行工程方法⑶按销售合同组织多品种小批量生产⑷生产过程变上道工序推动下道工序为下道工序需求拉动上道工序生产⑸以“人”为中心，充分调动人的积极性⑹追求无废品、零库存，降低生产成本⑺全面追求“尽善尽美”。
99、闭环MRPⅡ有哪些关键环节构成？
答：主生产计划MPS,物资需求计划MRP,生产进度计划OS，能力需求计划CRP。
100、试述JIT生产方式采用的具体方法？
答：生产同步化，生产均衡化，采用“看板”。
101、试述CIMS的组成？
答：⑴管理信息系统MIS⑵技术信息分系统CAD、CAPP、NCP⑶制造自动化分系统CAM⑷质量管理分系统CAQ
102、试述选择与应用ISO9000族标准的步骤和方法？
答：⑴研究ISO9000⑵组建质量体系⑶确定质量体系要素⑷建立质量体系⑸质量体系的正常运行⑹质量体系的证实
101为了提高三相异步电动机起动转矩可使电源电压高于电机的额定电压，从而获得较好的起动性能
102带由额定负载转矩的三相异步电动机，若使电源电压低于额定电压，则其电流就会低于额定电流
103双速三相异步电动机调速时，将定子绕组由原来的△连接改为YY连接，可使电动机的极对数减少一半，使转数增加一倍，这种调速方法是和拖动恒功率性质的负载
104绕线转子异步电动机，若在转子回路中串入频敏变阻器进行起动，其频敏变阻器的特点是它的电阻值随着转速的上升而自动提高、平滑的减小，使电动机能平稳的起动
105三相异步电动机的调速方法又改变定子绕组极对数调速、改变电源频率调速、改变转子转差率调速三种
106三相异步电动机的最大转矩与转子回路电阻值无关，但临界转差率与转子回路电阻成正比
107三相异步电动机的最大转矩与定子电压的平方成正比关系，与转子回路的电阻值无关
108直流测速发电机，若其负载阻抗值增大，则其测速误差就增大
109电磁式直流测速发电机，为了减小温度引起其输出电压的误差，可以在其励磁绕组中串联一个比励磁绕组电阻大几倍而温度系数大的电阻
110空心杯形转子异步测速发电机输出特性具有较高的精度，其转子转动惯性量较小，可满足快速性要求
111 交流测速发电机，在励磁电压为恒频恒压的交流电、且输出绕组负载阻抗很大时，其输出电压的大小与转速成正比，其频率等于励磁电源的频率而与转速无关
112 若交流测速发电机的转向改变，则其输出电压的相位将发生180度的变化
113 旋转变压器的输出电压是其转子转角的函数
114旋转变压器的结构与普通绕线式转子异步电动机结构相似，也可分为定子和转子两大部分
115旋转变压器有负载时会出现交轴磁动势，破坏了输出电压与转角间已定的函数关系，因此必须补偿，以消除交轴磁动势的效应
116正余弦旋转变压器，为了减少负载时输出特性的畸变，常用的补偿措施有一次侧补偿、二次侧补偿和一、二次侧同时补偿
117若交流电机扩大机的补偿绕组或换相绕组短路，会出现空载电压正常但加负载后电压显著下降的现象
118力矩式自整角机的精度由角度误差来确定，这种误差取决于比转矩和轴上的阻转矩，比转矩越大，交误差越大
119力矩电机是一种能长期在低速状态下运行，并能输出较大转矩的电动机，为了避免烧毁，不能长期在堵转状态下工作
120单相串励换向器电动机可以交直流两用
121三相交流换向器电动机起动转矩大，而起动电流小
122由于交流伺服电动机的转子制作的轻而细长，故其转动惯量较小，控制较灵活；又因转子电阻较大，机械特性很软，所以一旦控制绕组电压为零，电机处于单相运行时，就能很快的停止转动
123交流伺服电动机是靠改变控制绕组所施电压的大小、相位或同时改变两者来控制其转速的，在多数情况下，他都是工作在两相不对称状态，因而气隙中的合成磁场不是圆形旋转磁场，而是脉动磁场
124交流伺服电动机在控制绕组电流作用下转动起来，如果控制绕组突然断路，则转制不会自行停转
125直流伺服电动机一般都采用电枢控制方式，既通过改变电枢电压来对电动机进行控制
126步进电机是一种把电脉冲控制信号转换成角位移或直线位移的执行元件
127步进电动机每输入一个电脉冲，其转子就转过一个齿
128步进电动机的工作原理是建立在磁力线力图通过最小的途径，而产生与同步电动机一样的磁阻转矩，所以步进电动机从其本质来说，归属与同步电动机
129步进电动机的静态步距误差越小，电机的精度越高
130步进电动机不失步所能施加的最高控制脉冲的频率，称为步进电动机的起动频率
131步进电动机的连续运行频率应大于起动频率
132步进电动机的输出转矩随其运行频率的上升而增大
133自动控制就是应用控制装置使控制对象（如机器、设备和生产过程等）自动地按照预定的规律运行或变化
134对自动控制系统而言，若扰动产生在系统内部，则称为内扰动。若扰动来自系统外部，则叫外扰动。两种扰动都对系统的输出量产生影响
135在开环系统中，由于对系统的输出量没有任何闭合回路，因此系统的输出量对系统的控制作用没有直接影响
136由于比例调节是依靠输入偏差来进行调节的，因此比例调节系统中必定存在静差
137采用比例调节的自动控制系统，工作时必定存在静差
138积分调节能消除静差，而且调节速度快
139比例积分调节器，其比例调节作用，可以使得系统动态响应速度较快；而其积分调节作用，又使的系统基本上无静差
140当积分调节器的输入电压△U i＝0时，其输出电压也为0
141调速系统采用比例积分调节器，兼顾了实现无静差和快速性的要求，解决了静态和动态对放大倍数要求的矛盾
142生产机械要求电动机在空载情况下提供的最高转速和最低转速之比叫作调速范围
143自动调速系统的静差率和机械特性两个概念没有区别，都是用系统转速降和理想空载转速的比值来定义的
144调速系统的调速范围和静差率是两个互不相关的调速指标
145在调速范围中规定的最高转速和最低转速，它们都必须满足静差率所允许的范围，若低速时静差率满足允许范围，则其余转速时静差率自然就一定满足
146当负载变化时，直流电动机将力求使其转矩适应负载的变化，以达到新的平衡状态
147开环调速系统对于负载变化时引起的转速变化不能自我调节，但对其它外界扰动时能自我调节的
148闭环调速系统采用负反馈控制，是为了提高系统的机械特性硬度，扩大调速范围
149控制系统中采用负反馈，除了降低系统误差、提高系统精度外，还是系统对内部参数的变化不灵敏
150在有静差调速系统中，扰动对输出量的影响只能得到部分补偿
151有静差调速系统是依靠偏差进行调节的，而无静差调速系统则是依靠偏差对作用时间的积累进行调节的
152调速系统的静态转速降是由电枢回路电阻压降引起的，转速负反馈之所以能提高系统硬度特性，是因为它减少了电枢回路电阻引起的转速降
153转速负反馈调速系统能够有效抑制一切被包围在负反馈环内的扰动作用
154调速系统中，电压微分负反馈和电流微分负反馈环节在系统动态及静态中都参与调节
155调速系统中，电流截止负反馈是一种只在调速系统主电路过电流情况下起负反馈调节作用的环节，用来限制主电路过电流，因此它属于保护环节
156调速系统中采用电流正反馈和电压负反馈都是为提高直流电动机硬度特性，扩大调速范围
157调速系统中电流正反馈，实质上是一种负载转矩扰动前馈调速系统
158电压负反馈调速系统静特性优于同等放大倍数的转速负反馈调速系统
159电压负反馈调速系统对直流电动机电枢电阻、励磁电流变化带来的转速变化无法进行调节
160在晶闸管直流调速系统中，直流电动机的转矩与电枢电流成正比，也和主电路的电流有效值成正比
161晶闸管直流调速系统机械特性可分为连续段和断续段，断续段特性的出现，主要是因为晶闸管导通角θ太小，使电流断续
162为了限制调速系统启动时的过电流，可以采用过电流继电器或快速熔断器来保护主电路的晶闸管
163双闭环直流自动调速系统包括电流环和转速环。电流环为外环，转速环为内环，两环是串联的，又称双环串级调速
164双闭环调速系统起动过程中，电流调节器始终处于调节状态，而转速调节器在起动过程的初、后期处于调节状态，中期处于饱和状态
165由于双闭环调速系统的堵转电流与转折电流相差很小，因此系统具有比较理想的“挖土机特型”
166可逆调速系统主电路的电抗器是均衡电抗器，用来限制脉动电流
167在两组晶闸管变流器反并联可逆电路中，必须严格控制正、反组晶闸管变流器的工作状态，否则就可能产生环流
168可逆调速系统主组整流装置运行时，反组整流待逆变，并且让其输出电压Udof=Udor，于是电路中没有环流了
169对于不可逆的调速系统，可以采用两组反并联晶闸管变流器来实现快速回馈制动
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